1. Tek nakon puštanja u pogon uobičajene preše za filtriranje može se obaviti punjenje, a cijeli stroj mora se u potpunosti pregledati prije svake promjene. Mehaničko sabijanje prijenosnih komponenti i redukcijskih kutija moraju biti napunjeni mazivim uljem; hidraulično sabijanje ponovno provjerava kapacitet skladištenja goriva u spremniku goriva i radni tlak hidrauličke stanice, hidraulično ulje se obično zamjenjuje jednom godišnje, hidraulički sustav treba očistiti jednom tijekom zamjene, radni tlak hidrauličke stanice je manji od maksimalnog radnog tlaka cilindra za ulje, ali minimalni ne smije biti niži od dozvoljene vrijednosti tlaka filtriranja. Ako je premali, uzrokovat će veliko istjecanje i oštetiti mašinu ako je prevelika.
2. Zabranjeno je pokretanje tvornice kada je broj filter ploča manji od navedenog broja, kako se dijelovi ne bi oštetili. Provjerite raspored filtrirnih ploča prije nego što ga stavite, ne smije se presavijati da se spriječi veliko curenje; Filtarske pločice moraju biti uklopljene i čvrsto pritisnute nakon istovara torte.
3. Nakon što je sve normalno, pritisnite ploču filtra da biste je pritisnuli i filtrirali. Tlak filtra i temperatura filtra moraju biti u navedenom rasponu. Preveliki pritisak filtra uzrokovat će istjecanje. Ako je temperatura filtera previsoka, plastična se filtrirska ploča lako deformira. Učinite koncentraciju ujednačenom. Ne smije biti nečistoća; filtarsku krpu i tanjir za filtriranje treba isprati nakon istovara kolača, a ostatak se ne smije zalijepiti na brtvenu površinu ili kanal za unošenje, jer će u protivnom utjecati na deblokadu dovoda i nepropusnost filtrirne ploče, što mogu prouzrokovati stranice filter ploče. Neuravnotežen pritisak uzrokuje deformaciju i oštećenje filtarne ploče.
4. Izbor filtrirne tkanine mora udovoljavati zahtjevima tehnologije filtriranja filtarskih lopatica. Nova krpa za filtriranje treba se smanjiti prije proizvodnje, a promjer otvora trebao bi biti manji od promjera ploče filtra. Kada podržavate filtarsku ploču, rupe za platnene rupe i rupe na pločici trebaju biti relativno koncentrične, a rupe za dovod. Krpa treba biti blizu stijenke cilindra, jer će u protivnom prouzrokovati nejasnu filtraciju, malu brzinu filtracije, puknuće cilindra platna i posljedice predviđene svrhe filtracije ne mogu se postići.
5. U početnoj fazi preše za filter, filter je zamućen. Kada se na filtrirnoj krpi formira sloj filtarskog kolača, filtrat će postati bistr. Ako je filtrat uvijek zamućen ili miješan, filtar može biti oštećen ili rupa između tkanine i ploče može odstupati. U ovom trenutku treba zatvoriti ventil ili zaustaviti dovod da bi zamijenio filtrijsku krpu. Mala količina istjecanja uzrokovana kapilarnom pojavom filtrirne tkanine dopuštena je između filterskih ploča.
6. Prilikom pomicanja pločice filtra sila bi trebala biti ujednačena i prikladna. Ne udarajte i ne udarajte kako ne biste oštetili zaptivnu površinu i ručicu filtera. Nakon razdoblja upotrebe, filtrirna krpa će se stvrdnuti i njezin će se učinak smanjivati. Zbog toga su potrebne redovne inspekcije. Ako se ustanovi da promjene utječu na brzinu filtracije, odgovarajuća niska koncentracija slabe kiseline i lužine može se upotrijebiti za neutralizaciju i čišćenje za vraćanje funkcije filtrirne krpe. Ako ga nije moguće vratiti, zamenite ga na vreme.
7. Ventili za suspenziju, tekućinu za pranje ili komprimirani zrak moraju se aktivirati u skladu s radnim postupkom i ne mogu se istovremeno aktivirati. Pritisak komprimovanog vazduha ne može preći pritisak filtracije kada se dijafragma pritisne.
