5-осно резање воденим млазом

Апликација

Материјал који можете да исечете

Резање водепотребна је само вода и природни гранат, а друге супстанце се не производе током процеса сечења. То је чист и еколошки прихватљив процес сечења.

Данас се цео свет залаже за заштиту животне средине, као што је најчешћи еколошки слоган „Нека земља одмори сат времена“, излазак у аутобус, уштеда енергије и смањење емисије штетних гасова итд. Низ људи је постепено схватио да значај заштите животне средине. У ствари, индустријско загађење чини велики део загађења у данашњем друштву. Традиционално поље сечења такође се суочава са проблемима заштите животне средине. На пример, токсични гас ласерског сечења захтева алат за сечење који може да максимизира заштиту животне средине и ефикасност - водени млаз, резач воденог млаза.

Последњих година захтеви земље за заштитом животне средине су све већи, а неки региони имају и строжије захтеве. Традиционална опрема за сечење није у стању да испуни захтеве заштите животне средине.

Иако традиционалне машине за сечење воденим млазом имају мањи утицај на животну средину, бука и абразиви у абразивним млазницама су два фактора која утичу на ЕИА.

За превенцију и контролу буке, с једне стране, последњих година смо предузели активне мере смањења буке и пратеће надоградње дизајна, а са друге стране усвојили смо преграде за завесе.

Модуларизација и стандардизација воденог млаза усваја акустични детектор да детектује интензитет буке извора буке и фазу акустичног таласа, а затим користи акустични предајник за пренос акустичног таласа са истим интензитетом али супротном фазом. Након што се два снопа акустичних таласа помакну, интензитет буке се може смањити.

Резање абразивним воденим млазом је заиста добар процес резања. Да би се смањио његов утицај на животну средину, потребно је активно развијати нове облике млазног сечења, као што је ледени млаз. Користи течни угљен моноксид или течни азот за хлађење млаза чисте воде, која као абразив производи фине честице леда.

Други је да се рециклира абразивна и отпадна вода која се користи за резање воде како би се постигла сврха заштите животне средине, а отпадна вода може достићи стандард директног испуштања након филтрирања. Обрађени абразив се такође може поново користити. Гранатни абразиви се разбијају након употребе, а њихова величина честица се смањује. Након рециклирања, потребно их је прегледати како би се одвојили абразиви различитих величина честица, који се могу поново користити.

У последње време постоје и експерименти коришћења гвоздених струготина као абразива за сечење. Због високе жилавости гвоздених струготина, оне се не ломе лако током судара са радним предметом, а величина честица се не мења пре и после употребе. Лако се рециклира и користи, а економично је. Међутим, у поређењу са традиционалним гранатним абразивима, цена ће бити релативно висока. Пошто се лед након сечења топи у воду, нема утицаја на животну средину, тако да је веома обећавајућа метода млазног струјања. Једном речју, брзим развојем технологије, технологија млазне обраде дефинитивно ће представити низ нових праваца развоја, који ће заменити постојећу технологију обраде.

Мозаик је древни и модеран занат. За њега се каже да је древна јер су људи почели да користе овај мозаички занат за улепшавање кућног амбијента још у пећинско доба, али су у то време користили камене шкољке. Кажу да је модеран јер је овај занат кроз развој историје ишао у корак са временом, користећи нове занатске вештине за израду бољих шара. Водени млаз игра важну улогу у томе. Данас ће ХУАЛОНГ произвођачи воденог песка разговарати са вама о предностима коришћења водене технологије за мозаике?

Иако постоји много поља примене мозаика, постоје металне плочице, стаклени кристал, итд., Али тренутна примена је више у индустрији керамичких плочица. Мозаик плочице су цигле са посебним начином постојања, углавном састављене од десетина малих цигли које формирају релативно велику циглу. Широко се користи у унутрашњим малим подовима, зидовима и спољашњим великим зидовима и подовима са својим компактним и шареним карактеристикама. Због мале величине мозаика, неке загонетке се могу направити да произведу ефекат градијента. У овом случају, приликом израде слагалице, површина за сечење плочица мора имати високе захтеве, тако да неће бити великих празнина или недостатака који утичу на ефекат сечења приликом спајања. Квалитет воденог песка има велики утицај на ефекат резања водом. Ако песак воденог млаза садржи велике честице, површина реза ће бити храпава и захтеваће секундарну обраду. То је губљење труда и времена, а ова веза се може изоставити одабиром доброг песка од нара.

Која је разлика између 3-осне и 5-осне ЦНЦ машине?

Основна разлика између 3-акис и 5-акис ЦНЦ машина лежи у њиховим могућностима да померају алат за сечење или радни предмет дуж различитих осе. Ове машине се користе у различитим производним процесима, укључујући глодање, глодање и сечење, а њихове конфигурације осе утичу на сложеност и врсте облика које могу да произведу.

3-ЦНЦ машина са осовином: ЦНЦ машина са 3-осом може да помера алат за сечење или радни предмет дуж три осе: Кс, И и З. Кс-оса представља хоризонтално кретање с лева на десно , И-оса представља хоризонтално кретање од напред ка назад, а З-оса представља вертикално кретање горе и доле. У ЦНЦ машини са 3-осом, алат за сечење је ограничен на кретање у ова три линеарна правца.

Предности:

Једноставност: 3-машине са осовином су генерално једноставније и лакше их је програмирати и руковати.

Цена: Често су приступачније у поређењу са 5-осним машинама.

Погодно за једноставне облике: 3-машине са осовином су ефикасне за обраду једноставних 2Д и 3Д облика који не захтевају сложене углове или подрезивање.

Против:

Ограничена сложеност: Ограничени су у својој способности да креирају сложене геометрије и карактеристике јер не могу нагнути алат за сечење.

5-ЦНЦ машина са осовином: ЦНЦ машина са 5-осом, са друге стране, нуди две додатне ротационе осе, које се обично називају А и Б оса. А-оса дозвољава ротацију око Кс-осе, а Б-оса дозвољава ротацију око И-осе. Са овим додатним ротационим осовинама, алат за сечење може да приђе радном предмету из различитих углова и оријентација.

Предности:

Свестраност: 5-машине са осовином могу да креирају сложеније облике и карактеристике, укључујући подрезивање и сложене углове, са једним подешавањем.

Смањена подешавања: Могућност приступа више страна радног комада смањује потребу за поновним позиционирањем и вишеструким подешавањима.

Боља завршна обрада: 5-обрада по осовини може да доведе до боље завршне обраде површине јер алат може да одржава конзистентнији угао према радном предмету.

Против:

Сложеност: 5-машине са осовинама су сложеније и захтевају специјализовано програмирање и стручност оператера.

Цена: Обично су скупље у поређењу са 3-осним машинама.

Укратко, избор између 3-осе и 5-осне ЦНЦ машине зависи од специфичних производних потреба и сложености делова који се производе. Машине са 3-осом су погодне за једноставније облике, док су 5-машине са осовинама идеалне за сложене и сложене геометрије.

Избор ЦНЦ радне платформе:

То углавном зависи од величине материјала за сечење.

· Тип портала: компактна структура, лака инсталација, погодна за прилике у којима је величина материјала релативно фиксна, утовар и истовар релативно погодан, или је начин утовара и истовара релативно фиксиран.
· Тип конзоле: Покретни механизам је одвојен од платформе за сечење без међусобног утицаја, а постоји велики простор за утовар и истовар, посебно погодан за неправилне величине материјала и нефиксне методе утовара и истовара. Ако купујете опрему углавном за обављање спољне обраде сечења, препоручује се употреба конзолног типа.
Димензије: Приликом одабира величине ЦНЦ платформе за сечење, прво треба да узмете у обзир димензије радног комада за сечење (односно, ход резања), а затим размотрите проблем угнежђења и величину и спецификације самог материјала, што ће помоћи вам да направите економичан и практичан избор, наравно, будући развој и промене такође треба узети у обзир.
Режим електричног погона: Постоје два режима погона: АЦ серво мотор и корачни мотор, ефекат сечења је исти између два режима, али ако је брзина сечења > 3000 мм/мин, препоручује се да ЦНЦ платформу за сечење покреће АЦ серво мотор, иначе се покреће корачним мотором. То ће бити економичан и практичан избор, а биће погоднији за будуће одржавање.